烧结砖生产线隧道窑内通风条件、换热

窑炉烧砖的烧结隧道过程，就是砖生坯体在窑内与燃料燃烧产生的热量进行热交换的过程，燃料燃烧产生的产线热量不断地传给坯体，使坯体温度不断提高，窑内直至达到坯体中各种组分进行化学反应的通风条件温度，使化学反应完全，换热将坯体烧成砖。烧结隧道提高窑内通风条件、砖生换热条件。产线燃料燃烧需要氧气，窑内这部分氧气是通风条件由经过冷却带的预热的空气流带到烧成带的，高温热空气促进了燃料的换热燃烧。燃料燃烧放出的烧结隧道热量要传递给坯体，高温炽热气体是砖生加热坯体的媒介，是产线窑内主要的传热方式，燃烧后的高温制品需要冷却到常温以便出窑，又是靠流人窑内的冷空气将热量带走。预热带湿坯排出余水分及干坯不断预热升温，还是依赖于来自烧成带的热烟气流。所以，坯体在窑内烧成时，一刻也离不开气体的流动。要提高窑内的通风条件、换热条件，需要从以下三方面着手：、让窑内具有较的综合换热系数，为了加快火行速度，强化燃料燃烧，强化预热和冷却过程，就必须加快气体在窑内的流动速度。同时，根据气体、固体传热的综合换热系数的计算可知，综合换热系数与气体的流速有密切的关系，流速越高，综合换热系数值越；流速越低，综合换热系数值越小。通过加窑内的通风量，可以提高窑内气体流速，增加窑内气体与坯体之间的综合换热系数。第让窑内具有均匀的热交换条件，在窑顶内部，如果坯垛哪一部分通过气体流量，那么这一部分传热就比较好，火行速度就快，而气体流量小的地方，传热差，火行速度就慢。所以为了保证窑内的烧成速度，使火行速度在窑断面上均衡地进行，就必须尽力保证气流在窑断面上分配均匀。只有气流在断面上分配均匀了，才能保证窑内具有均匀的换热条件。第稳定窑内的温度场。窑内气体温度、坯体温度，以及气体向坯体传热和坯体向气体传热组成了窑内的温度场，只有在温度场稳定的情况下，窑内的烧成过程方能正常地进行，这时的烧成耗能也是低的。当操作不当，全窑欠火是，如果是风量太小引起的，则应加通风量，如果是由于风量太引起的，则应适当降低通风量，全窑温度过高时，表明窑内燃料量过，应降低通风量使其温度下降，但这样会浪费一部分燃料，达不到节能烧成的目的。故为了降低烧结砖烧成过程的能耗，应在保证窑内处于原料烧成温度的情况下，使窑炉内部温度场稳定，为烧成提供足够的能量。来源：砖瓦行业网络平台。